El presente trabajo pretende estudiar la posibilidad de obtener nuevos modelos de núcleos de bolas de golf con un porcentaje de relleno inferior al 100%, mediante fabricación aditiva, gracias a las posibilidades que esta nueva tecnología permite. Para ello, se han diseñado tres posibles modelos que han sido fabricados mediante tres materiales diferentes (PLA, HIPS y Filaflex), seleccionados por sus buenas cualidades para ser utilizados en dicho proceso de fabricación y por poseer características próximas a las de los materiales empleados para los núcleos actuales.
Tras el diseño, se ha realizado la fabricación de los modelos y se han realizado ensayos estáticos de compresión limitando la deformación y en segundo caso, hasta alcanzar la rotura. Además, se han realizado ensayos de compresión dinámicos, bajo carga de impacto, a baja velocidad. Finalmente, tras el análisis de los resultados y valores de interés, se obtiene que, pese a existir diferencias entre las orientaciones de las capas, el material más adecuado para la fabricación de los modelos, entre los ensayados, es el Filaflex debido a su menor valor de rigidez y por lo tanto mayor capacidad de deformación elástica y a ser el material que menos energía absorbe en los ensayos de impacto. Por otro lado, el mejor modelo es el de varillas al lograr aligerar el modelo original y al ser el modelo que presenta menor valor de rigidez.